Sběr dat ze strojů

Programovatelný logický kontrolér (PLC) integrovaný v systému pro sběr a analýzu dat umožňuje škálovatelnou a modulární rozšiřitelnost základní platformy. PLC podporuje široké spektrum digitálních a analogových vstupů/výstupů (I/O) a umožňuje integraci speciálních rozšiřujících modulů, jako jsou vysokorychlostní čítače, teplotní senzory, průtokoměry či senzory vibrací, které poskytují detailní diagnostické informace o provozních stavech jednotlivých komponent výrobních zařízení.

Možnosti připojení a monitorování zahrnují:

Monitorování dynamických parametrů obráběcích strojů, jako jsou otáčky vřetene, zatížení motorů a teplotní profily, monitorované pomocí enkodérů, proudových senzorů a infračervených teplotních čidel.
Detekci polohových stavů mechanických částí prostřednictvím bezkontaktních indukčních či kapacitních senzorů.
Sledování produkčních výkonů a přesného počítání vyrobených kusů s využitím laserových optických bran nebo RFID identifikace.
Analýzu časových cyklů výroby a detekci neplánovaných odstávek prostřednictvím sekvenčního časového záznamu událostí.
Diagnostiku provozních anomálií v reálném čase, zahrnující analýzu vibrací, tlakových ztrát, netěsností nebo poklesů výkonu, což umožňuje prediktivní údržbu a redukci neplánovaných prostojů.

Vizualizace a přístup k datům

Systém umožňuje škálovatelné zobrazování a řízení procesních dat v reálném čase, a to prostřednictvím několika úrovní přístupu:

Lokální operátorský panel (HMI) s dotykovým displejem, který poskytuje intuitivní vizualizaci výrobního procesu a umožňuje rychlé nastavování provozních parametrů.
Vzdálený přístup přes VNC server, umožňující monitorování a ovládání systému prostřednictvím standardního PC, tabletu či mobilního zařízení.
Automatizované logování a ukládání dat na SD kartu, které poskytuje možnost podrobné analýzy trendů a historických událostí.
Online přístup k datům prostřednictvím cloudových řešení s možností vizualizace v reálném čase a vzdáleného dohledu nad provozem.
Integrace s databázovými systémy (SQL) a automatizovaný reporting v kompatibilních formátech CSV, JSON nebo XML pro následné zpracování v analytických a podnikových systémech.

Kombinace těchto funkcionalit umožňuje nejen real-time monitorování a diagnostiku, ale také automatizované řízení procesů, prediktivní údržbu a optimalizaci spotřeby energie. Implementace tohoto řešení vede k snížení provozních nákladů, zvýšení výrobní efektivity a prodloužení životnosti zařízení.

Rozšířený systém analýzy elektrické energie v průmyslové výrobě z několika strojů

sběr dat ze strojů

Možnosti připojení a monitorování zahrnují:

Vizualizace a přístup k datům

máte zájem o zapůjčení či integraci systému do svého provozu?